怎样做的将三维焊接平台合理使用

如何能避免三维焊接平台铸件出现缺陷？主要需做好以下几点：

（1）、焊接平台铸件平面壁上的铸孔，应用凸边加固，以减少壁厚；

（2）、铸件的壁厚应力求均匀，以防止缩孔、热裂，当需确定顺序凝固条件时，应尽量使其具有朝一个方向变化的壁厚，当需确定同时凝固条件时，应尽量使其具有等断面壁厚

（3）、要三维焊接平台铸件有良好的成形性，控制铸件的小壁厚不低于允许值。

（4）、平台铸件的局部厚断面，应尽可能采用挖空或铸孔结构，并以增加肋适当加固；

（5）、铸件壁与壁之间的连接应严防尖角和金属集聚，厚壁与薄壁之间应逐渐过渡，严防突变，以免造成热节和应力集中，形成热裂、缩松等；

（6）、平台应尽量避免铸件内具有大的水平面；

（7）、铸件结构应尽可能使其冷却时能无阻碍地收缩；

（8）、铸件内水路、气路等大面积的夹层腔，应有若干连接柱。

三维焊接平台虽然是一种柔性可重复利用的工装，但其本质决定了需要有足够的结构强度和结构刚度来确定其定位准确度；同时，柔性工装要实现其多功能，使得其结构较一般刚性工装复杂。因此，针对柔性工装特点的结构优化设计技术是柔性工装设计的一项重要技术。三维焊接平板柔性工装的结构优化设计技术主要包括：工装结构（特别是骨架结构）轻量化设计优化以及静刚度变形分析，针对工装应用工况的结构模态分析，焊接平板厂家柔性工装的多功能特性对其结构的影响分析，模块化单元的结构设计等。